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      1. 首页 业务范围
        工业废水技术介绍
        1.工业废水处理系统流程

        我公司针对电厂脱硫废水零排放、油田采出水回用锅炉、高盐度矿井废水等特殊工业废水处理需求,提供以蒸发浓缩和结晶/干燥技术为核心的工业废水零排放解决方案。主要工艺流程如图:

         
        1)工业废水主要包括电厂湿法脱硫废水、油田采出水、高盐度矿井废水等对环境污染性很强的废水。
        2)预处理单元主要去除工业废水中对蒸发器运行产生有害的物质,并对进料水进行脱气、调节温度、调节pH等处理。工艺根据原水水质分析制定,主要包括混凝沉淀、溶气气浮、软化、介质过滤、油水分离器等。
        3)蒸发浓缩单元
        a. 多效立管降膜蒸发系统
        多效立管降膜是较传统工艺,一般为3效到5效,以3效系统为例(如图2),其设计为锅炉蒸汽供到浓度最高的蒸发效(即第三效),把该效的废水蒸发到最终浓度并排到结晶系统做进一步结晶处理。再生蒸汽送到中间效(即第二效)作为能量来源,如此类推。最终第一效的再生蒸汽送到主冷凝器,用河水或冷却塔供来的冷却水冷凝,不凝气体由真空系统抽走。

          

                             


        b. MVC(MVR)机械蒸汽再压缩蒸发

        水平管喷淋降膜MVC蒸汽压缩工艺(如图4),具有运营成本低、维修方便、无二次污染、防垢效果好、占地小等优势。其特点如下:

        浓水走壳相(管外),管束呈水平式放置,水平管式布置装置具有管内积垢率低、布水均匀等优点。因为是薄膜蒸发,蒸发面没有水柱压力,所以蒸发效率比立管降膜式高。管相走压缩机供来的工作蒸汽,蒸汽在管内冷凝,把热能交换到喷淋至管外的废水,管束分开数段管程,不凝气体可以顺畅排出,达到节能和稳定可靠的效果。蒸发主体有非常充分的液/气分离面积和分离高度,并且除雾系统有自动清垢设施,可以保证长时期蒸发量和出水水质稳定。

        4)结晶单元

        强制循环压缩蒸汽结晶器是效率最高的结晶系统(如图6),适用于易结垢、高粘度液体。主要工艺为浓盐水由泵从底部打入结晶器,与正在循环中的浓盐水混合,在盐卤循环泵的推动下进入管壳式换热器 (加热器),如此往复循环实现连续结晶。小部分卤水被蒸发,卤水内产生晶体。大部分卤水被循环至加热器,小股水流被抽送至后续脱水干燥设备,实现晶体分离。蒸汽经过除雾器去除携带的杂质,经压缩机加压后在加热器的换热管外冷凝成蒸馏水,同时释放潜热加热管内的卤水。蒸馏水可作为高品质用水工艺的补给水,晶体产物可回收利用,如食盐,硫酸氨等。

                                




                               



                        






                       2.技术优势

                               





                       3.技术应用领域

                            
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